hth综合体育在线：一种塔器塔板支撑件加工工装的制作方法

塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头(或称盖头)和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备，塔器内设有多组塔板，广泛用于气--液与液--液相之间传质、传热，塔内件主要有塔板和填料及支承装置等。

而现有的塔板结构之间没有很好的限位结构，塔板与塔板上下之间在安装操作时，不能很好地对准上下位置，给安装操作带来麻烦，且塔板结构为整体结构，发生损坏不好进行维修。

本实用新型所要解决的技术问题在于：为了解决塔板结构之间没有很好的限位结构，塔板与塔板上下之间在安装操作时，不能很好地对准上下位置，给安装操作带来麻烦，且塔板结构为整体结构，发生损坏不好进行维修的问题，提供一种塔器塔板支撑件加工工装。

一种塔器塔板支撑件加工工装，包括塔器，所述塔器的一侧设置有进液口，所述进液口的下方设置有进气口，所述塔器一侧的底部设置有出液口，所述塔器内部的底端焊接有支撑件，所述支撑件的上方的两侧分别焊接有多组溢流板和降液板，且溢流板和降液板的顶部分别固定有溢流堰和溢流通道，所述溢流板和降液板的顶部分别固定有多组第一支撑柱和第二支撑柱，所述塔器的内侧设置有塔板，且塔板的顶部设置有多组筛孔，所述塔板底部的两侧皆固定有固定块。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述溢流板的底部设置有多组与第一支撑柱相互配合的第一卡槽。

在本实用新型的一个优选实施例中hth综合体育在线，所述降液板的底部设置有多组与第二支撑柱相互配合的第二卡槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定块的外侧皆设置有与溢流板和降液板相对应的第一螺纹孔hth综合体育在线。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述溢流板和降液板与支撑件的表面设置有多组相对应的第二螺纹孔。

1。本实用新型通过设置的第一支撑柱和第二支撑柱，溢流板和降液板的底部皆设置有与第一支撑柱和第二支撑柱相配合的卡槽，起到限位的作用，避免在塔板安装的过程中发生倾斜，使塔板的安装发生错位！

2。本实用新型通过设置的第一螺纹孔，使螺钉将溢流板、降液板和塔板相互固定，溢流板、降液板和塔板以组装的方式进行固定，使塔板的安装和拆卸操作更为方便。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塔器塔板支撑件加工工装，包括塔器1，塔器1的一侧设置有进液口2，进液口2的下方设置有进气口3，塔器1一侧的底部设置有出液口4，塔器1内部的底端焊接有支撑件5，支撑件5的上方的两侧分别焊接有多组溢流板6和降液板7，且溢流板6和降液板7的顶部分别固定有溢流堰8和溢流通道9，溢流板6和降液板7的顶部分别固定有多组第一支撑柱10和第二支撑柱12，塔器1的内侧设置有塔板13，且塔板13的顶部设置有多组筛孔14，塔板13底部的两侧皆固定有固定块15。

本实用新型通过设置的液体从进液口2进入，从进气口3导入气体，经过溢流板6、降液板7和塔板13这三个部分的形成的气液相反应操作后，液体至出液口4排出，溢流板6、降液板7和塔板13的可拆卸连接，方便了安装操作。

请着重参阅图2和3，溢流板6的底部设置有多组与第一支撑柱10相互配合的第一卡槽。

该种塔器塔板支撑件加工工装通过第一卡槽和第一支撑柱10的相互配合下，使第一支撑柱10对溢流板6进行限位和支撑。

请着重参阅图2和3，降液板7的底部设置有多组与第二支撑柱12相互配合的第二卡槽。

该种塔器塔板支撑件加工工装通过第二卡槽和第二支撑柱12的相互配合下，使第二支撑柱12对顶部的降液板7进行限位和支撑。

请着重参阅图3，固定块15的外侧皆设置有与溢流板6和降液板7相对应的第一螺纹孔11。

该种塔器塔板支撑件加工工装通过将螺钉以转动的方式拧进塔板13左边固定块15和溢流板6和右边的固定块15和降液板7中，可方便塔板13的安装和拆卸。

请着重参阅图2和3，溢流板6和降液板7与支撑件5的表面设置有多组相对应的第二螺纹孔16。

该种塔器塔板支撑件加工工装通过将螺钉以转动的方式拧进第二螺纹孔16中，使底部的溢流板6和降液板7固定在支撑件5上，起到支撑的作用。

该种塔器塔板支撑件加工工装通过设置的检修口，检修口位于每两组溢流板6、降液板7和塔板之间，在检修时，打开检修口，进入塔器1可方便维修。

工作原理：将溢流板6放置在支撑件5顶部左侧的位置，将降液板7放置在支撑件5顶部右边的位置，分别进行焊接后，使用螺钉穿进第二螺纹孔16中进行固定，辅助溢流板6和降液板7的支撑，然后将塔板13放置在溢流板6和降液板7的内侧，使固定块15和溢流板6和降液板7底部的第一螺纹孔11位置对准，然后使用螺钉穿进左边固定块15的第一螺纹孔11中，以转动的方式拧进溢流板6中，然后使用螺钉穿进右边固定块15的第一螺纹孔11中，以转动的方式拧进降液板7中，此时塔板13与溢流板6和降液板7相互固定连接，然后将新一组的溢流板6放置在位于降液板7的上方，使溢流板6底部的第一卡槽卡进第一支撑柱10中，然后焊接，同理，将新一组的降液板7放置在位于溢流板6的上方，使降液板7底部的第二卡槽卡进第二支撑柱12中，然后焊接，然后从溢流板6和降液板7之间的检修口中进入，按照上述方法继续将新一组的塔板13进行安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

1。一种塔器塔板支撑件加工工装，包括塔器，其特征在于：所述塔器的一侧设置有进液口，所述进液口的下方设置有进气口，所述塔器一侧的底部设置有出液口，所述塔器内部的底端焊接有支撑件，所述支撑件的上方的两侧分别焊接有多组溢流板和降液板，且溢流板和降液板的顶部分别固定有溢流堰和溢流通道，所述溢流板和降液板的顶部分别固定有多组第一支撑柱和第二支撑柱，所述塔器的内侧设置有塔板，且塔板的顶部设置有多组筛孔，所述塔板底部的两侧皆固定有固定块。

2。根据权利要求1所述的一种塔器塔板支撑件加工工装，其特征在于：所述溢流板的底部设置有多组与第一支撑柱相互配合的第一卡槽。

3。根据权利要求1所述的一种塔器塔板支撑件加工工装，其特征在于：所述降液板的底部设置有多组与第二支撑柱相互配合的第二卡槽。

4。根据权利要求1所述的一种塔器塔板支撑件加工工装，其特征在于：所述固定块的外侧皆设置有与溢流板和降液板相对应的第一螺纹孔。

5。根据权利要求1所述的一种塔器塔板支撑件加工工装，其特征在于：所述溢流板和降液板与支撑件的表面设置有多组相对应的第二螺纹孔。

6。根据权利要求1所述的一种塔器塔板支撑件加工工装，其特征在于：所述塔器的一侧皆设置有多组检修口。

本实用新型公开了一种塔器塔板支撑件加工工装，涉及塔器技术领域，包括塔器，所述塔器的一侧设置有进液口，所述进液口的下方设置有进气口，所述塔器一侧的底部设置有出液口，所述塔器内部的底端焊接有支撑件，所述支撑件的上方的两侧分别焊接有多组溢流板和降液板，且溢流板和降液板的顶部分别固定有溢流堰和溢流通道。本实用新型通过设置的第一支撑柱和第二支撑柱，溢流板和降液板的底部皆设置有与第一支撑柱和第二支撑柱相配合的卡槽，避免在塔板安装的过程中发生倾斜，使塔板的安装发生错位，且通过设置的第一螺纹孔，使螺钉将溢流板、降液板和塔板相互固定，溢流板、降液板和塔板以组装的方式进行固定，使塔板的安装和拆卸操作更为方便。

整体复合材料加筋筒体的成型方法、铺叠工装、固化模和长桁定位装置的制造方法。